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碳刷常見的問題原因及故障處理
滄州派源機電有限公司    2016-03-19 06:40:35    文字:【】【】【
摘要:1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點: a.滑環表面的光潔度。滑環表面光潔度越高,其摩擦系數越小,碳刷的磨損率就越低
問題原因
1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點:
a.滑環表面的光潔度。滑環表面光潔度越高,其摩擦系數越小,碳刷的磨損率就越低;
b.碳刷材質的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同,磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡,因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷;
c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大,會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小,雖然碳刷與滑環間摩擦小了,但接觸不良容易產生火花,同樣不可取;
d.電流的影響。一般,對于石墨碳刷,正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大,因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大,且正極滑環的磨損要多于負極滑環。
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點:
a.因流過碳刷的電流過大引起;
b.因碳刷卡澀,間斷與滑環接觸引起。
3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:
a.勵磁系統過負荷;
b.碳刷與滑環接觸面較小;
c.碳刷自身的質量問題。
4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:
a.碳刷溫度高;
b.碳刷未打磨好;
c.機組振動大,并且碳刷在刷握內有卡澀現象;
d.碳刷質量差。
5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點:

a.因碳刷有破裂細塊掉在刷握中;

碳刷

故障處理
1.為保障電機的正常運行,正確選擇電刷型號是十分重要的,由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同,其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時,應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。
電刷使用性能良好標志應該為:
b 電刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環
c 電刷具有良好的換向和集流性能,使火花抑制在允許的范圍內,并且能量損耗小。
d 電刷運行時,不過熱,噪音小,裝配可靠,不破損。
2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小,刷握容易觸傷換向器,距離過大,電刷易顫動而導致破損。
3.在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的電刷,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子電刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的電刷,從而使電刷的運行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷,電刷最好一次全部更換,如果新舊混用,可能會出現電流分布不均勻的現象。對于大型機組,停機更換電刷,勢必影響生產,可以選擇不停機,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余電刷,以保證機組的正常連續運行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的沖壓件彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨電刷,砂紙應該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,在電機運行時,擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,電機先20-30%以負荷運轉數小時,使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別電刷產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”來選擇

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